400－6388－667食品 / 制藥 / 化妝品機械
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當(dāng)前位置：首頁 > 提取濃縮設(shè)備> 產(chǎn)品中心> 反應(yīng)釜 反應(yīng)釜
不銹鋼電加熱反應(yīng)釜是在吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)，具有加執(zhí)迅速、耐高溫、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需要鍋爐自動加溫、使用方便等特點。
蒸汽加熱反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
蒸汽加熱反應(yīng)釜的工作原理是將反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸汽，把蒸汽熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)物料吸熱進行反應(yīng)。蒸汽加熱反應(yīng)釜，以蒸汽作為熱源換熱。蒸汽換熱的方式有三種：夾套換熱、內(nèi)盤管換熱、外盤半管換熱。目前zui流行的反應(yīng)釜換熱技術(shù)為外盤半管式蒸汽換熱技術(shù)，克服了傳統(tǒng)換熱技術(shù)熱效率、釜體直徑大等缺點，且降了反應(yīng)釜內(nèi)鍋厚度，節(jié)約制造成本。
制藥用蒸汽加熱反應(yīng)釜，藥業(yè)蒸汽壓釜的技術(shù)參數(shù)：
設(shè)計壓力：≤12.5Mpa
工作壓力：≤9.8MPa
設(shè)計溫度：≤350℃
工作溫度：≤300℃
加熱方式：電加熱，夾套導(dǎo)熱油電加熱、夾套蒸汽加熱等。
加熱功率：1.5-7.5KW
電 源：220V、380V。
攪拌轉(zhuǎn)速：50-750r/min可調(diào)
電機功率：55-550W
主體材質(zhì)：304、 316L 、321、C276、TA、Ni等
密封形式：磁力密封。
密封墊片：不銹鋼纏繞墊、石墨復(fù)合墊、八角墊、四氟墊（工作溫度于180℃）
攪拌形式：磁力攪拌、機械攪拌。
攪拌漿形式：推進式、漿式、錨式、六葉渦輪、布爾馬金式選配
控制儀：控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表，具有自動恒溫的控溫功能；面板顯示轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)溫度及加熱電壓、電機電流、工作時間等。轉(zhuǎn)速可調(diào)。
制藥用蒸汽加熱反應(yīng)釜，藥業(yè)蒸汽壓釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。
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