400－6388－667食品 / 制藥 / 化妝品機(jī)械
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當(dāng)前位置：首頁 > 果汁飲料生產(chǎn)線> 產(chǎn)品中心> 純凈水生產(chǎn)線 純凈水生產(chǎn)線
純凈水生產(chǎn)設(shè)備由具有不錯(cuò)的耐腐蝕性和清潔性的食品級304不銹鋼制成，每個(gè)濾池都有一個(gè)濾料更換口。如果過濾材料不再有效，則可以方便地更換過濾材料。設(shè)備之間的連接管也由304不銹鋼制成，并設(shè)計(jì)有反沖洗管道。通過讀取每個(gè)純水設(shè)備的壓力表參數(shù)并檢測水量，可以進(jìn)行反洗，去除過濾過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，并恢復(fù)純水。設(shè)備生產(chǎn)能力。純凈水灌裝生產(chǎn)線的電源由PLC控制。純凈水箱配備有水位檢測器。當(dāng)水位達(dá)到一定高度時(shí)，純水設(shè)備將停止運(yùn)行。當(dāng)水位下降到一定水平以下時(shí)，純水系統(tǒng)開始運(yùn)行。整個(gè)純凈水生產(chǎn)線是全自動生產(chǎn)。
純凈水灌裝生產(chǎn)線的工作過程：將瓶子通過風(fēng)道傳送，然后通過星型瓶傳送到三合一清洗機(jī)中。洗瓶機(jī)的旋轉(zhuǎn)板配有瓶夾，該瓶夾夾住瓶口，并沿導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)180°以使瓶口朝下。在洗瓶機(jī)的特定區(qū)域中，洗瓶機(jī)夾的噴嘴噴灑洗瓶水以沖洗瓶內(nèi)壁。沖洗并瀝干瓶子后，用瓶子夾夾住瓶子，并將其沿瓶子的口朝上沿著導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)180°。清洗后的瓶子通過洗瓶星輪從洗瓶機(jī)中輸出，并轉(zhuǎn)移到灌裝機(jī)中。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子被瓶頸塞住，凸輪抬起瓶子，并且裝料閥在瓶子的開口處打開。填充方法使用重力填充方法。填充閥打開后，物料通過填充閥完成填充過程。灌裝完成后，瓶子的嘴巴下降，離開灌裝閥，瓶子通過瓶頸過渡刻度盤進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)的防旋轉(zhuǎn)刀會堵塞瓶頸，并使瓶子保持直立以防止其旋轉(zhuǎn)。壓蓋頭在壓蓋機(jī)上不斷旋轉(zhuǎn)，凸輪的作用實(shí)現(xiàn)了壓蓋，壓蓋，壓蓋，壓蓋操作，并完成了整個(gè)壓蓋過程。成品瓶子通過出瓶撥盤輪從封蓋機(jī)傳送到瓶子傳送鏈，三合一機(jī)器由傳送鏈傳送。
純凈水灌裝生產(chǎn)線廠家供應(yīng)：純凈水灌裝生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)線、4000瓶純凈水灌裝生產(chǎn)線。
純凈水灌裝生產(chǎn)線主要特點(diǎn)：
1、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
2、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；
3、與物料接觸之零件均采用優(yōu)良不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
4、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；
5、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
6、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
7、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
8、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；
9、主要電器元件及氣動元件均采用世界*產(chǎn)品；
10、整機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話操作。
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